遼寧省石油和化工行業(yè)發(fā)展論壇近日在大連舉行。來自遼寧省發(fā)改委、經(jīng)信委、科技廳等政府有關(guān)部門，全省重點(diǎn)石化園區(qū)和企業(yè)，科研院所的代表一起座談，科學(xué)分析形勢，提振了信心。會(huì)議期間還組織部分代表參觀了大連福佳·大化石油化工有限公司。該公司擁有目前國內(nèi)單系列規(guī)模最大的對二甲苯（PX）生產(chǎn)裝置之一。

切削液的作用：

1.切削液作用：潤滑

      切削液在切削過程中具有潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 

2.冷卻

      切削液可以把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

選擇金屬清洗劑應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　1、所除油污的組分及類型

　　不同組分與性質(zhì)的油污，應(yīng)根據(jù)特有的性能，選擇合適的金屬清洗劑。例如汽車零部件上的油污類型主要有大自然中的污、焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗?jié)n以及其他液體殘留。

　　2、避免機(jī)械零部件及設(shè)備腐蝕

　　在機(jī)械行業(yè)中由于特殊要求，工件的成分不同，如銅、鉛、鋅等，這些零件最容易腐蝕。例如精密儀器、儀表，配件等對金屬工業(yè)清洗劑的要求甚高。必須使用對部件無腐蝕，防銹效果好，去污能力強(qiáng)的清洗劑。

　　3、對零部件進(jìn)行集中清洗

　　金屬工業(yè)清洗劑的清洗濃度通常選用合適的比例，正常的清洗濃度，如清洗的部件所顯示的去污能力不明顯，當(dāng)超出正常濃度的控制，去污能力增強(qiáng)，這就是最合適的濃度。 反之，對一些有特殊油污的工件，假如按照產(chǎn)品說明書的兌水比例配制清洗劑，其清洗油污能力不明顯，那么不應(yīng)進(jìn)一步繼續(xù)增大清洗劑的濃度，而應(yīng)根據(jù)工件的特性選擇合適的金屬工業(yè)清洗劑，這樣才能達(dá)到清洗的效果。

不銹鋼切削液的包裝及存放：不銹鋼切削液、鋁合金切削液的使用方法

不銹鋼切削液、鋁合金切削液切削液的包裝及存放 切削液歷史介紹 切削液的由來 切削液的分類及典型組成 切削液的作用 潤滑作用 冷卻作用 清洗作用 防銹作用 其它作用 切削油的質(zhì)量檢測項(xiàng)目 脂肪含量 氯含量 硫含量 銅片腐蝕 油基切削液和水基切削液的區(qū)別 刀具材料影響切削液選用 工具鋼刀具 高速鋼刀具 硬質(zhì)合金刀具 陶瓷刀具 金剛石刀具 切削液的維護(hù) 切削液的性能評定 刀具壽命評定 表面光潔度試驗(yàn) 冷卻性能評定 潤滑效率評定 生理影響評價(jià) 金屬切削液對皮膚的刺激 切削液的使用方法 切削液的包裝及存放 展開 編輯本段切削液歷史介紹 切削液是金屬切削加工的重要配套材料。 人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時(shí)就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。

切削液的優(yōu)點(diǎn)主要有：

1）良好的潤滑性，可降低切削阻力，降低加工表面粗糙度，提高尺寸精度；

2）良的冷卻性，可降低切削溫度，延長刀具壽命；

3）良好的清洗性能，可清洗切屑，不堵塞過濾器和管線；

4）加工機(jī)件和設(shè)備不銹蝕，不損害機(jī)床涂漆層；

5）金屬切削液性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)腐蝕；

6）使用過程中無煙、霧，無異味，保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

7）低污染，且廢液處理方便。