現(xiàn)在金屬拋光液材料單價(jià)本身很低，金屬因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，由于金屬拋光材料拋光液加熱的損耗，以及金屬拋光液的老化，還得必須更新金屬拋光液。其實(shí)市場(chǎng)上的金屬拋光材料拋光液配方有很多種，主要還是硝酸、磷酸、草酸、硫酸等的酸洗溶液配方。原材料的選用尤其重要，漢通實(shí)業(yè)建議不要隨意去鋪面買(mǎi)原材料，要選擇正規(guī)公司的原材料。原材料等級(jí)約好，金屬拋光出來(lái)的效果更好，而且金屬拋光材料拋光液使用壽命會(huì)延長(zhǎng)。

    硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。對(duì)于很多拋光工廠來(lái)說(shuō)是比較難的，因?yàn)閽伖庥操|(zhì)合金需要的設(shè)備要求不市場(chǎng)上的設(shè)備配置要求要高。相當(dāng)于藍(lán)寶石拋光加工能做的廠家很少，道理是一樣的。

　　鏡面拋光分成機(jī)械鏡面拋光和化學(xué)溶液鏡面拋光。對(duì)于化學(xué)溶液鏡面拋光硬質(zhì)合金是不可能的，但是機(jī)器化學(xué)鏡面拋光硬質(zhì)合金就可行;用平面研磨機(jī)配合研磨液、金剛石研磨盤(pán)就可以達(dá)到目的;機(jī)械化學(xué)鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光工序(粗磨、細(xì)磨)和拋光工序從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。

    隨著不銹鋼拋光機(jī)廣泛運(yùn)用于金屬表面處理、成品去毛刺、表面銹蝕處理、去氧化膜及表面拋光等，采購(gòu)一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的不銹鋼拋光機(jī)就成了一個(gè)至關(guān)重要的選擇。切削液廠家同時(shí)配備相應(yīng)的拋光盤(pán)(平 面拋光機(jī)中拋光盤(pán)是得到工件高精密表面的重要因素)、拋光墊、拋光液(拋光液配制時(shí)濃度所產(chǎn)生的較大影響)等。具備優(yōu)良加工能力的不銹鋼拋光機(jī)須在不改變 幾何尺寸的前提下達(dá)到精密的表面精度，甚至鏡面效果(大尺寸不銹鋼板鏡面拋光機(jī)的拋光要點(diǎn)和難點(diǎn))。