鋼材置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會(huì)影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時(shí)處理，更會(huì)造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的氧化物，使金屬露出原始表層。鋼材除銹劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。

注意事項(xiàng)：

　　1、為達(dá)到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機(jī)械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應(yīng)先除油污后，再用除銹劑進(jìn)行處理。

　　2、經(jīng)過處理的工作表面會(huì)附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是除銹劑中特制的無機(jī)物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護(hù)鋼材的作用。

　　3、經(jīng)過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請(qǐng)自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應(yīng)盡快噴漆或涂防銹油。若想達(dá)到最佳效果，根據(jù)不同工況，可選用系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。

　　4、除銹劑使用一段時(shí)間后應(yīng)將表面的浮沫和沉渣及時(shí)進(jìn)行清理并進(jìn)行濃度測(cè)試分析，以便及時(shí)補(bǔ)充新的除銹劑，保證除銹效果（詳見濃度控制方法）。

　　5、短時(shí)間接觸本產(chǎn)品對(duì)皮膚無害，若長(zhǎng)期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施（戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋），以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。除銹劑切勿吞食。

　　6、存放除銹劑時(shí)，請(qǐng)密閉放于陰涼處，并避免兒童觸及。

　　7、除銹劑的有效期為二年。

金屬除銹劑作用：

　?、俪P徹底，可確保細(xì)微處及人工不便操作部位的除銹，保證除銹質(zhì)量。

　?、诔パ趸?、鐵銹的同時(shí)，能在被處理件表面形成一層致密的鈍化膜，從而起到防銹的功能。本膜具有良好的耐腐蝕性和涂膜附著力，最適用于涂裝前的表面處理。

　　③使用了特制的無機(jī)物和緩蝕劑，其處理過程為防腐反應(yīng)，故處理后的鋼材不會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象和過腐蝕現(xiàn)象，因而對(duì)鋼鐵本身的強(qiáng)度和金屬的延展性不會(huì)產(chǎn)生影響。經(jīng)除劑后的鋼筋，在澆注混凝土?xí)r，不會(huì)影響鋼筋的握裹力，保證鋼材使用的安全。

　　④在常溫下使用，無須加溫，節(jié)約能源。

　?、轃o毒、不燃、操作控制異常簡(jiǎn)便，短時(shí)間接觸不傷皮膚，保證操作的安全性。

　?、迋鹘y(tǒng)的除銹處理工作排渣量大，不僅嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，且污染農(nóng)田。用本品處理工件產(chǎn)生沉渣少，不需經(jīng)常排放，沉渣中所含成分對(duì)植物影響甚微，構(gòu)不成明顯危害，減少對(duì)環(huán)境的污染。

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