一款再好的產(chǎn)品，也不可能是完美的，有好有壞。在金屬生產(chǎn)加工過程中使用不銹鋼切削液時，很多工人在操作過程中都會反映有些皮膚過敏問題，有些差一些的可能更甚，起很多紅點，瘙癢，讓人很難受。從老板的角度來說，工人的身心健康也是要擺在第一位的，否則沒人愿意給你干活了。

    皮膚過敏是一個比較專業(yè)的問題，有很多原因會導(dǎo)致皮膚過敏現(xiàn)象，例如細菌或濾過性病毒傳染、虱或疥癬之蔓延、不同種類之燒傷及皮膚炎等等都會引起皮膚過敏問題。

    由接觸所造成的皮膚炎，稱為接觸皮膚炎或外來皮膚炎，是由于皮膚敏感引起的過敏反應(yīng)。想要完全避免這種皮膚敏感是很困難的，因為皮膚敏感，即使是接觸到一點點敏感物質(zhì)都會引起反應(yīng)，導(dǎo)致皮膚炎。

    對于水性切削液，更重要的是考慮其防銹性。現(xiàn)在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂，對于工序間存放時間較長的工件，在加工時易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液，因為硅類物質(zhì)與鋁材長時間接觸會發(fā)生腐蝕產(chǎn)生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8-10，如果防銹性不好，鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。因此，鋁合金切削液廠家“聯(lián)諾化工”提醒選用的水溶性切削液一定要具有良好的鋁防銹性能。

    鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過濾性和易維護性，只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品，最大限度地降低切削液的使用成本。