全合成不銹鋼切削液有更好的潤滑性，特別是在切削、磨削中，工件與磨具產生高溫下潤滑性更好。全合成切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求。因此，全合成切削液以其優(yōu)越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

    金屬切削加工液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。

    不銹鋼切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

    不銹鋼切削液卓越的清洗性能和滲透性，輕松去除生成的切屑、磨屑以及金屬粉末、油污和砂輪灰末，防止機床和工件、刀具的沾污，提升工件表面光潔度，保持機床、工件清潔，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，并保持切削液的清潔