鋁合金切削液是半合成類的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點上門先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該鋁合金切削液使用一段時間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。

     檢測溶液中的細(xì)胞數(shù)量加以抑制細(xì)菌的生長，切削液尤其是乳化切削液特別容易受到污染，而促使溶液中的細(xì)菌生長，如不加以處理會加快細(xì)菌的增長，從而導(dǎo)致切削液的變質(zhì)和發(fā)臭。

     籠統(tǒng)的說，低速重負(fù)荷切削需要充分的潤滑，通常選用極壓鋁合金切削液高速淺層切削，冷卻是首要的，一般選用水基切削液。一般的研磨加工，有時潤滑反而有害，故可以使用合成液或化學(xué)溶液。根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)選擇不同的切削液。

     由于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤，將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也會使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性，也要考慮其冷卻性能。